控制形式	仿形
類型	升降臺銑床
產品類型	全新
主電機功率	4kw
主軸轉速范圍	(12級)60-1700rpm
工作臺尺寸	1370×360/1500×360mm
控制方式	人工
類別	升降臺銑床
適用范圍	通用
新舊程度	全新
是否庫存	是
作用對象	五金
適用行業(yè)	通用
布局形式	立式
作用對象材質	金屬
品牌	精銳機床
型號	X5036
主軸錐孔錐度	(12級)60-1700
T型槽數目	3.0

 

 

 

X5036A立式升降臺銑床

X5036立式升降臺銑床結構//www.sdjrjc.com
??1www。sdjrjc。com、本機床有機身、主傳動、進給箱、升降臺、工作臺、冷卻、潤滑及電氣部分組成。機身由底座、床身組成，床身固定在底座上，主傳動設置在主變速箱和立銑頭，主變速箱安裝在床身內部，通過T型螺栓聯接立銑頭，通過主變速箱右側三個變速手柄調節(jié)主軸速度；
??2www。sdjrjc。com、進給箱配掛在中滑座右側，通過輸出軸齒輪和華滑動齒輪將力分別傳給縱、橫向絲杠；升降臺與床身由矩形導軌聯接，沿床身導軌垂直升降，升降臺與滑座由矩形導軌聯接，工作臺與滑座由燕尾導軌聯接，通過絲杠、絲母帶動工作臺縱橫向移動；
??3www。sdjrjc。com、冷卻液存放在底座內腔中；主傳動進給箱采用油泵潤滑，其余移動部位采用手拉油泵定點潤滑；
??4www。sdjrjc。com、電氣箱裝在床身內，電氣操作箱由懸臂支架支撐在機床右前方，操作方便。
www。sdjrjc。com升降臺銑床X5036具有以下特點：
??1www。sdjrjc。com、本機床分A、B兩種型號，B型機床主軸套筒可手動微進給，并設有限位開關，銑頭可順、逆時針回轉45°；
??2www。sdjrjc。com、采用矩型導軌鋼性好、穩(wěn)定性強；工作臺及導軌面高頻淬火；
??3www。sdjrjc。com、工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂向機動升降；且工作臺縱向行程**大可達1280mm；
??4www。sdjrjc。com、主傳動和進給傳動均采用齒輪變速結構，主傳動通過齒輪變速和一對弧齒輪傳遞，使主軸得到58-1800轉/分12級不同轉速，調速范圍廣。主軸軸承采用錐滾子主軸，承載能力強；且主軸采用能耗制動，具有制動轉矩大，停止迅速、制動可靠等特點。

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主要技術參數	X5036A	X5036B
主軸內孔錐度(mm)	7:24 ISO50	7:24 ISO50
主軸端面至工作臺距離(mm)	60-540	60-540
主軸孔中心至立柱平面距離（mm）	325	325
主軸轉速范圍（r.p.m)	(12級)60-1700	(12級)60-1700
工作臺尺寸（mm）	1370×360 (1500×360)	1370×360 (1500×360)
工作臺行程（mm）	700×320 (830×320)	700×320 (830×320)
工作臺縱橫向機動升降速度（r.p.m)	（8級）22-370（快進540）	（8級）22-370（快進540）
電動機功率(Kw)	4/0.75/1.1/0.09	4/0.75/1.1/0.09
外型尺寸（mm）	1700×1680×1880	1700×1680×1880
凈重/毛重（Kg）	2200/2300	2200/2300

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銑床例保作業(yè)范圍www。sdjrjc。com ??1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生； ??2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油； ??3、清潔工、夾、量具。 銑床一保作業(yè)范圍 ??1、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條； ??2、檢查、調整離合器； ??3、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔； ??4、檢查油路，加注各部潤滑油； ??5、緊固各部螺絲。 ??銑床例保作業(yè)范圍 ??1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具； ??2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。 ??銑床**保養(yǎng)作業(yè)范圍 ??一、清潔 ??1、拆卸清洗各部油毛氈墊； ??2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架； ??3、擦拭各部死角。 ??二、潤滑 ??1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油； ??2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油； ??3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。 ??三、扭緊 ??1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； ??2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲； ??3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 ??四、調整 ??1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； ??2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。 ??五、防腐 ??1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞； ??2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐[1] ??班前保養(yǎng) ??(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。 ??(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。 ??(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現應及時擰緊和補齊。 ??(4)檢查傳動皮帶狀況。 ??(5)檢查電器安全裝置是否良好。 ??班中保養(yǎng) ??(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。 ??(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。 ??(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。 ??(4)時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。 ??(5)發(fā)現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。 ??(6)主軸軸承的調整。 ??(7)工作臺快速移動離合器的調整。 ??(8)傳動皮帶松緊程度的調整。 ??班后保養(yǎng) ??工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。 ??定期保養(yǎng) ??1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。 ??2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。 ??3.機床各部間隙的調整： ??(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。 ??(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。 ??(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到**小。 ??(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。 ??4.工作臺快速移動離合器的調整要求 ??(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。 ??(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。